Bản tóm tắt
Hệ thống đo độ cứng Vickers bán tự động ZHVS-1 / 5 / 10 / 30 / 50AT EOS100B, hình ảnh quang học tích hợp, dịch chuyển cơ học, điều khiển điện tử, hình ảnh kỹ thuật số, phân tích hình ảnh, xử lý máy tính và công nghệ chuyên nghiệp hiện tại khác, thông qua máy chủ máy tính để điều khiển máy đo độ cứng Micro Vicker và nền tảng tự động, và độ cứng lõm hình ảnh kỹ thuật số trên màn hình máy tính, sau đó thông qua đọc tự động, đọc thủ công, đo chính xác kim loại và một phần vật liệu phi kim loại và nhiều lớp màng khác nhau, độ cứng vi mô phủ, độ sâu lớp cứng, độ dày lớp màng, khoảng cách hai điểm, v.v. Nó cũng có thể chụp ảnh hình thái bề mặt kim loại và in tỷ lệ cố định. Hệ thống này phá vỡ phương pháp kiểm tra độ cứng truyền thống, thực hiện kiểm tra độ cứng tự động, độ chính xác cao, lặp lại cao và là thiết bị quan trọng để phân tích vật liệu.
Giới thiệu thiết bị
● Máy đo độ cứng tháp tự động hiển thị kỹ thuật số, thông qua màn hình LCD hiển thị kết quả và có thể hiển thị và cài đặt thước đo thử, lực thử, loại đầu áp suất, thời gian lưu, đơn vị chuyển đổi, v.v.;
● Sử dụng màn hình cảm ứng 8 inch và bộ xử lý ARM tốc độ cao, màn hình hiển thị trực quan, thân thiện với tương tác giữa người và máy, vận hành đơn giản, lưu trữ cơ sở dữ liệu lớn, tự động hiệu chỉnh dữ liệu và cung cấp báo cáo dòng dữ liệu;
● Thân máy bay sử dụng khuôn đúc chính bằng gang, với quy trình xử lý sơn xe, hình dáng tròn đẹp;
● Hệ thống nâng trục vít có thể cải thiện độ ổn định và độ chính xác của thử nghiệm, mà không cần phải lấy nét lại sau khi thử nghiệm;
● Được trang bị chức năng tháp pháo tự động, kết hợp đo lường HD và quan sát-vật kính kép, kết hợp với kính hiển vi HD mã hóa chiều dài tích hợp, để đạt được đường chéo in của phép đo một phím, giảm thiểu tốt hơn sự can thiệp của con người khi vận hành và lỗi đọc;
● Hệ thống CNC tiện lợi, có thể tự động thực hiện chuyển đổi đơn vị thước đo độ cứng đầy đủ;
● Có thể cài đặt giá trị độ cứng tối đa và tối thiểu, khi giá trị thử nghiệm vượt quá phạm vi cài đặt, tiếng bíp sẽ phát ra;
● Với chức năng hiệu chỉnh giá trị độ cứng của phần mềm, bạn có thể trực tiếp hiệu chỉnh giá trị độ cứng trong một phạm vi nhất định;
● Với chức năng cơ sở dữ liệu, dữ liệu thử nghiệm được tự động nhóm lại để bảo quản, mỗi nhóm có thể lưu 10 dữ liệu, có thể lưu hơn 2000 dữ liệu;
● Với chức năng hiển thị đường cong giá trị độ cứng, hiển thị trực quan sự thay đổi của giá trị độ cứng;
Chọn ngôn ngữ phần mềm
● Hệ thống xử lý hình ảnh CCD và đầu đo áp suất Nusi tùy chọn để đo độ cứng Nusi;
● Cấu hình với máy in Bluetooth không dây và có thể xuất dữ liệu qua giao diện RS232 và USB;
● Độ chính xác phù hợp với GB / T4340.2, ISO 6507-2 và ASTM E384.
| Thước đo Vicket | 1kg | HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1kgf |
| 5Kg | HV0.3、HV0.5、HV1.0、HV2.0、HV3.0、HV5.0kgf |
| 10Kg | HV0.3、HV0.5、HV1.0、HV3.0、HV5.0、HV10kgf |
| 30Kg | HV0.3、HV0.5、HV1.0、HV5.0、HV10.0、HV30.0kgf |
| 50Kg | HV1.0、HV5.0、HV10.0、HV20.0、HV30.0、HV50.0kgf |
| Lực lượng thử nghiệm | 1kg | 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000gf |
| 5Kg | 0,3、0,5、1,0、2,0、3,0、5,0kgf |
| 10Kg | 0,3、0,5、1,0、3,0、5,0、10kgf |
| 30Kg | 0,3、0,5、1,0、5,0、10,0、30,0kgf |
| 50Kg | 1.0、5.0、10.0、20.0、30.0、50.0kgf |
| Nhận xét | 1/5/10/30/50kgNgười dùng có thể lựa chọn cấu hình phù hợp theo nhu cầu chức năng của mình |
Thông số kỹ thuật
●Lựa chọn lực thử: lựa chọn lực thử được thực hiện bằng cách xoay lực thử và thay đổi bánh xe tay, lực thử hiện tại được hiển thị trên màn hình
● Kiểm soát tải: tự động (tải / giữ / dỡ)
● Thời gian giữ 1-99 giây (tăng dần 1 giây)
● Chế độ kiểm tra: HV / HK
● Giá trị độ cứng: phạm vi độ cứng 5-5000 HV, thông qua dữ liệu đo được trên micrômet, dữ liệu vào máy đo độ cứng để có được giá trị độ cứng tương ứng. Hiển thị giá trị sai số 3-5% HV.
● Chiều cao tối đa của mẫu: 180mm, khoảng cách từ tâm vết lõm đến thành máy: 130mm
● Hệ thống đo quang học
| 1 kg | 1 kg | 1 kg | 1 kg | 1 kg |
| Khách quan | 10 (quan sát), 40 (đo lường) | 10 (quan sát), 20 (đo lường) |
| Tổng độ phóng đại | 100 (quan sát), 400 (đo lường) | 100 (quan sát), 200 (đo lường) |
| Phạm vi đo lường | 200μm |
| Giá trị phân chia | 0,025μm | 0,1μm |
●Giai đoạn tải đối tượng tự động XY
Kích thước mặt bàn: 130X120 mm
Hành trình tối đa: 50X50 mm
Khoảng cách bước tối thiểu: nhỏ hơn 1 micron (0,001MM) (hoặc 2 micron, tùy chọn)
Vị trí lặp lại: nhỏ hơn 3 micron
Tốc độ di chuyển: có thể điều chỉnh;
Chế độ điều khiển: điều khiển bằng tay, điều khiển bằng điện, điều khiển bằng máy tính;
● Nguồn sáng: 12V / 20W
● Độ sáng của nguồn sáng: Làm mờ PWM
● Chế độ tiết kiệm năng lượng: tự động chuyển sang chế độ chờ sau 10 phút
● Nguồn điện: 220V, 50Hz
● Tổng công suất tiêu thụ của máy: 100W
● Tổng kích thước: 500330560mm
● Cân nặng: 36kg
Hồ sơ chức năng
| 1. | Khả năng nhận dạng tự động hình ảnh vết lõm của kim cương vượt xa các sản phẩm phần mềm đo độ cứng chính thống hiện có. |
| 2. | Mỗi khu vực chức năng của giao diện chính có thể được kéo tùy ý để tạo thành kiểu bố cục được cá nhân hóa. |
| 3. | Tương thích với phép đo độ cứng Nuss (HK), vết lõm Nuss có thể được xác định tự động. |
| 4. | Ngoài phép đo tự động, còn có ba phép đo thủ công: phép đo bốn điểm, phép đo đường chéo và phép đo bốn cạnh. |
| 5. | Hai phương pháp hiệu chuẩn: hiệu chuẩn khối độ cứng, hiệu chuẩn quang học. |
| 6. | Hiệu chuẩn khối độ cứng tiêu chuẩn hỗ trợ tính trung bình hiệu chuẩn nhiều lần. |
| 7. | Phần mềm tự động chọn hệ số hiệu chuẩn tốt nhất cho các độ phân giải, ống kính vật kính và tải khác nhau. |
| 8. | Trong quá trình đo độ cứng, hệ số hiệu chuẩn tốt nhất sẽ tự động được chọn theo các giá trị độ cứng khác nhau. |
| 9. | Khi đo thủ công, máy có chức năng kính lúp giúp dễ dàng tìm vị trí đỉnh lõm. |
| 10. | Cung cấp chức năng hiệu chuẩn độ lệch đầu/ống kính, loại bỏ độ lệch cơ học giữa đầu và ống kính, hiệu chỉnh lỗi hệ thống tổng thể, do đó cải thiện độ chính xác của kết quả phát hiện độ cứng. |
| 11. | Hỗ trợ nhiều loại thiết bị thu video, độ phân giải: máy ảnh kỹ thuật số 1,3 triệu, 2 triệu, 3 triệu, 5 triệu; hiển thị video thụt lề trên máy tính, có thể chụp và lưu trữ hình ảnh. |
| 12. | Khi đo chuỗi đường dẫn lớp cứng, có một số chế độ khởi tạo linh hoạt để tự động lưu và nhập chuỗi đường dẫn trước đó; đường dẫn đo cũng có thể được lưu trữ tùy ý để tải lại. |
| 13. | Kết quả đo được sắp xếp theo trình tự đường dẫn và tạo ra giá trị độ sâu tương ứng và đường cong thay đổi độ cứng của lớp cứng. |
| 14. | Cung cấp chức năng đo khoảng cách và đo góc, có thể hiển thị nhiều nhóm khoảng cách và góc trên video hoặc hình ảnh cùng lúc. |
| 15. | Công cụ chuyển đổi giá trị độ cứng tiêu chuẩn tích hợp, tham khảo các tiêu chuẩn GB, DIN, ISO, ASTM và các tiêu chuẩn khác, có thể thực hiện: Vickers HV, Nu HK; Roche: HRC, HRA, HRB, HRD, v.v.; bề mặt Roche: HR15N, HR30N, HR15T, v.v.; Bush: HBS, HBW, có thể chọn bất kỳ đơn vị chuyển đổi nào để đưa vào bảng kết quả. |
| 16. | Nội dung và định dạng báo cáo có thể được thiết lập linh hoạt để tự động tạo tài liệu word và excel. Tất cả kết quả, hình ảnh thụt lề, danh sách thông tin tùy chỉnh, Logo người dùng, có thể được thiết lập thành báo cáo đồ họa. |
| 17. | Có thể thiết lập mật khẩu và quyền quản trị: người vận hành thông thường chỉ có thể đo độ cứng theo cài đặt đã thiết lập. |
| 18. | Phần mềm có thể tự động lưu lại các thiết lập thường dùng của người dùng, giữ nguyên trạng thái tắt máy lần cuối ở lần khởi động tiếp theo. |
| 19. | Phần mềm được cung cấp: Tiếng Trung, Tiếng Anh, Tiếng Đức, Tiếng Tây Ban Nha, Tiếng Nga (tùy chọn). |
| 20. | Chức năng điều khiển tự động của tháp đo độ cứng. |
| 21. | Chức năng lập kế hoạch đường đi, 17 loại lập kế hoạch đường đi tự do. |
| 22. | Chế độ vùng & chức năng kiểm tra liên tục. Đối với nhiều vết lõm trong cùng một trường nhìn, có thể chọn chế độ vùng và chỉ có thể xem xét vết lõm trong phạm vi phạm vi đã đặt cho mỗi phép đo. Chế độ vùng được mở trong quá trình kiểm tra liên tục có thể tránh được sự gián đoạn của bài kiểm tra do nhiều vết lõm trong cùng một trường nhìn. |
| 23. | Chức năng hiệu chỉnh bề mặt, tuân thủ Bảng 1 và Bảng 2 của tiêu chuẩn ASTME384 và cung cấp các yêu cầu hiệu chỉnh thử nghiệm của các bộ phận cong như bi và thanh. |
| 24. | NS tự động nhận dạng và đo lường, có thể nhập hiệu chỉnh góc đầu, ASTM E384-11, Mục 10.7. 2.1. |
| 25. | Các phép đo của Vickers và Nous đã giới thiệu chức năng cảnh báo hiệu quả đối với vết lõm hình dạng đáng ngờ không đáp ứng tiêu chuẩn ASTM E384. |
| 26. | Chức năng quét toàn cảnh nhiều mẫu có thể thực hiện quét toàn cảnh nhiều mẫu, sau đó lập kế hoạch đường đi trên toàn cảnh và cuối cùng hoàn tất thử nghiệm liên tục. |
| 27. | Chức năng thiết lập vùng quét tự do. Đối với các mẫu không đều, vùng quét có thể được thiết lập theo hình dạng để thu hẹp vùng quét và cải thiện hiệu quả công việc. |
| 28. | Chức năng kiểm tra lớp cứng CHD có thể thiết lập điều kiện dừng theo nhu cầu và ngắt quá trình kiểm tra trước khi đáp ứng các điều kiện kiểm tra. Mục đích ban đầu của chức năng này là tiết kiệm thời gian sau khi kiểm tra CHD đạt đến giới hạn lớp cứng. |
| 29. | Đánh giá ror và đánh giá lặp lại được sử dụng để đảm bảo hiệu chuẩn. |
| 30. | Chức năng tự động điều chỉnh độ sáng, có thể tự động điều chỉnh bề mặt mẫu đến trạng thái tốt nhất, độ sáng thích hợp có thể phân biệt tốt hơn vết lõm với xung quanh, giúp xác định đỉnh vết lõm chính xác hơn. |
| 31. | Khoảng cách tối thiểu tạo ra các điểm kiểm tra để có được phân bố độ cứng mẫu chi tiết và chính xác hơn. |
| 32. | Mẫu răng cảm biến trước tích hợp có thể tiết kiệm đáng kể thời gian cài đặt các điểm kiểm tra phức tạp và tốn thời gian, đặc biệt là như cài đặt các điểm đo răng cưa. Tất cả các cài đặt trước tiêu chuẩn như HK30 và HK0.5 có thể được triển khai trong một thiết bị. Các báo cáo tương ứng cũng được lưu trữ. |
| 33. | Độ dai gãy. Hệ thống cho phép người dùng tiếp tục đo kích thước vết nứt (qua điểm cực đại của cạnh trái và phải của vết nứt) để tính độ dai gãy. Hệ thống hiển thị thêm 3 cột trong bảng kết quả đo độ cứng: C1, C2 và Kic. C1 là khoảng cách từ đầu cực trái đến đầu cực phải của vết nứt (đơn vị mm), C2 là khoảng cách từ trên xuống dưới, tổng chiều dài vết nứt L = C1 + C2-D1-D2 (D1 và D2 là chiều dài đường chéo vết lõm được đo), độ dai gãy được tính theo Kic = 0,0028 * sqrt (Hv * F / L), Hv là độ cứng vết lõm được đo, F là lực thử đơn vị N, L đơn vị m, Kic đơn vị MPam ^ 1 / 2. Các phương pháp tính toán khác nhau sẽ được cung cấp sau. Giống như vết lõm, kích thước vết nứt sẽ được đánh dấu bằng một hình chữ nhật, người dùng có thể kéo hình chữ nhật để sửa đổi và tự động cập nhật số liệu thống kê kết quả tính toán. Trong cột số liệu thống kê, lựa chọn độ dai gãy được hiển thị. Nếu được chọn, kết quả thống kê là độ bền gãy Kic, và nếu không được chọn, Hv. Báo cáo (WORD và EXCEL) sẽ tự động thêm các cột C1, C2 và Kic. Lưu ý: Khi sử dụng độ bền gãy, độ cứng Nusi ở trên phải được bỏ chọn. |
Chức năng lập kế hoạch đường đi
Là phần mở rộng của chức năng đo lường, trong trang "đường dẫn đo lường", nó cung cấp 8 cách để hoàn thành việc lập kế hoạch chính xác cho đường dẫn cần đo.
| Lập kế hoạch đường đi | chức năng cơ bản |
| Lựa chọn miễn phí | Chọn bất kỳ vị trí nào của hình ảnh để trở thành đường đi cần đo. |
| Bất kỳ hướng nào | Điểm chọn có nghĩa là điểm bắt đầu, một đoạn thẳng theo bất kỳ hướng nào. |
| Cạnh Bình thường | Đoạn thẳng bình thường sẽ được tự động tạo ra gần cạnh chọn chấm. |
| Hai điểm chuẩn | Chọn hai đầu cạnh để tạo đoạn thẳng pháp tuyến ở giữa. |
| Đường phân giác góc | Góc ba điểm được dựng để tạo ra đường phân giác của góc. |
| Đường vòng cung | Hai điểm để xác định tâm/bán kính, dọc theo thời gian tạo ra đường đi. |
| Đường viền cạnh | Chọn gần mép và tự động tạo đường dẫn dọc theo mép. |
| Cạnh đẳng cự | Dọc theo cạnh, chọn khoảng cách điểm để tạo các đoạn thẳng đẳng cự. |
| Dạng sóng răng cưa | Chu kỳ, chiều cao răng và tính đối xứng của răng có thể được định lượng. |
| Hai Điểm Trung Tâm | Chọn điểm có nghĩa là hai điểm, xác định hai điểm trung tâm |
| Lập kế hoạch đường đi | Tính năng nâng cao |
| Đường kẻ | Chọn điểm có nghĩa là điểm bắt đầu, đoạn thẳng theo bất kỳ hướng nào, khoảng cách biến đổi ở giữa |
| Nhiều dòng hơn | Điểm đường dẫn đa dòng |
| răng cưa | Nhiều dòng răng cưa |
| Nội suy | Một số cố định / điểm đường dẫn khoảng cách được chèn giữa hai điểm |
| Ma trận | Điểm đường dẫn của mảng hình chữ nhật |
| Bánh xe | Điểm đường bánh xe |
| Vòng lặp | Điểm đường vòng |
Quét toàn cảnh
Chọn chức năng "Set Scan Range" trong "Panoramic Scan" và chọn cách thiết lập phạm vi quét (chỉ định tọa độ, đỉnh hình chữ nhật, đỉnh đa phương) và chế độ chuyển động (độ chính xác trước, tốc độ trước) trên giao diện "Set Panoramic Scan Range" như minh họa trong hình sau. Thiết lập đỉnh phạm vi quét Khi chọn đỉnh hình chữ nhật và đỉnh đa phương, trước tiên hãy đến cửa sổ video hiện tại để chọn đỉnh bằng cách làm theo lời nhắc, sau đó nhấp vào nút "OK" để thiết lập phạm vi quét. Nếu phạm vi không được thiết lập trong cửa sổ video hiện tại, cửa sổ "Set Panoramic Scan Range" sẽ đóng lại và người dùng phải thiết lập phạm vi quét trước.
Menu chuột phải của giao diện phần mềm cung cấp các chức năng di chuyển đến điểm, hiển thị đường dẫn, xóa điểm đường dẫn đã chọn, nhập hình ảnh hiện tại, lưu hình ảnh, v.v.
Đối với đồng xu một nhân dân tệ trên nền tảng tự động XY, hãy đặt phạm vi quét là 2015mm để quét toàn cảnh. Hệ thống HDS điều khiển động cơ di chuyển và chụp độ phân giải 640 * 512, cuối cùng kết nối hơn 2500 hình ảnh thành hình ảnh hiệu ứng được hiển thị ở trang sau.
Thiết lập miễn phí vùng quét
Chức năng vùng quét được thiết lập tự do. Đối với các mẫu không đều, vùng quét có thể được thiết lập theo hình dạng thử nghiệm của mẫu để thu hẹp phạm vi quét, để tiết kiệm thời gian quét và nâng cao hiệu quả công việc.
Quét toàn cảnh nhiều mẫu
Thao tác lập kế hoạch đường đi trên ảnh toàn cảnh: nhấp vào "Nhập vào ảnh hiện tại" để nhập nội dung ảnh hiển thị trong giao diện ảnh toàn cảnh hiện tại vào "Ảnh hiện tại" và tiến hành thao tác lập kế hoạch đường đi trong "Ảnh hiện tại" theo hướng dẫn thao tác của chức năng lập kế hoạch đường đi.
